随着制笔轻工业的发展，作为制笔主要加工设备的深圳制笔机械设备得到了飞速发展，并以其优异的加工组装性能得到了广泛的应用。在自动化组装机高速发展和覆盖范围广阔的情况下，深圳制笔机械设备希望更深入的了解制笔设备，到对制笔设备能有更多的了解；
然而到目前为止，众多的关于自动化制笔理论、组装性能、应用和设计方面的介绍，也多方面关注制笔设备在组装过程中的所遇到的问题进行解说，但光有理论没有实践，就像纸上谈兵。今天格瑞克带领大家深入工厂车间，进行多方面了解！19世纪80年代中期，那笔还不特别成熟。直到进入20世纪90年代中后期才笔才开始大批生产。那时候笔还是采用人工组装，这跟当时经济也有很关联，人工便宜，技术不发达、等等因素……直到21世纪初期，随着我国总体消费水平的不断提高，文化教育事业的蓬勃发展，消费观念的不断更新，我国制笔行业呈现出新的生机与活力，笔类产品产销量得到持续快速上升，然而促进制笔业快速发展。很多企业出现用工慌，人工贵等现。很多做设备的工厂开始研发半自动制笔设备，满足市场需求。直到2000年半自动就开始慢慢开下坡路，目前市场上大部分都是以自动动为主。下面为就大家分析下半自动与全自动深圳制笔机械设备，他们利与弊端吧!
半自动制笔设备：
优势：价格便宜、结构简单、技术含量低，产量小。
制作工艺：采用罗杆式送料、大半需人工组装。稳定性能没有全自动好。
适用：适合刚起步投资小，家庭式采用。
弊端：质量没有保证，生产效率低，不良品多、不方便管理。
全自动制笔设备：
优势：产量高、成本低、速度快。一工人可以同时看多台设备，方便管理。设备自身带自检功能，杜绝良品发生。
制作工艺：采用高级高性能PLC配合触控屏控制，操作更简单，采用变频调速，节能。震动供料方式，有力的提高供料效果。采用高效电子凸轮配合精密机械凸轮利用统一主动力，无链条传动。能有效提高工作工作稳定性及耐用性。
适用：产量大，中大型制笔厂家。
弊端：无
下面格瑞克为大家简单介绍下全自动制笔设备的生产流程：
生产工艺：自动下笔杆（2件）
自动调整笔杆方向（2件）
自动装笔芯（2件）
自动脱胶帽（中性笔）（2件）
自动装内盖（2件）
自动旋牙（2件）
自动装尾盖（2件）
自动旋牙（2件）
自动装外盖（2件）
出成品。
